模具制造技术简介( 四 )

　　(3)采用空气静压轴承的高速电动主轴 ， 主轴回转精度可在50nm以下 ， 转速可高达200000转/min 。 正在开发之中 。

　　(4)采用磁悬浮轴的高速电动主轴 ， 主轴回转精度可达0.2m ， 刚性非常好 。 正在开发之中 。

　　(1)进给驱动系统的高速化 ， 即采用大导程滚珠丝杠和高速伺服电机；直线电机和精密直线导轨 。 进给速度可达60～120m/min 。

　　(3)已研制出三、四、五轴联动高速数控切削机床 。 可加工复杂型面的模具 。

　　(4)新运动原理机床：高速数控切削领域出现并联结构的六杆机床、三杆五轴机床和四杆机床 。 正在不断完善和发展之中 。

　　(1)刀具材料：有镀膜的和未镀膜的硬质合金、金属陶瓷、氧化铝基和氧化硅基陶瓷、聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼等 。

　　(2)刀柄结构：要求具有很高的几何精度和装夹重复精度、很高的装夹刚度和高速运转时的完全可靠性 。

　　(3)安装刀具的模块化：有典型的HSK型刀柄及其连接结构、液压膨胀夹头等 。

　　组合多种磨削功能 ， 具有高动态精度、高阻尼、万博max体育高抗振、高稳定性、高自动化和高可靠性 。

　　要求整体具有很高的机械强度 ， 高速时完全可靠 ， 外观锋利 ， 结合剂必须具有很高的结合强度和耐磨性以减少砂轮的磨损 ， 高速砂轮采用等强度来设计优化结构和形状 。

　　要求冷却液具有较高的热容量和热传导率以提高冷却效率 ， 能承受较高的压力 ， 有良好的过滤性、良好的防腐性和高附着力 ， 有较高的稳定性 ， 不起泡 ， 不变色 ， 对健康无害 ， 易于清洗 ， 有利于环境保护 。

　　研制大功率高速主轴 ， 研制适应高速磨削的新型砂轮 ， 改进磨床结构 ， 优化冷却系统 ， 磨速向超音速发展达250～350m/s以上 。 ?

　　高速数控加工作为模具加工的前沿技术 ， 关键技术之一就是采用先进的CAD/CAM集成设计和制造系统 ， 进行图形交互的自动数控编程 ， 这种方法速度快、精度高、直观、使用简便和便于检查 。 而解决高速数控加工编程的关键是NURBS插补技术 ， 其特点如下：

　　(1)可以在NC控制器下进行样条曲线)减少数据量 ， 提高数据的传输速度 。万博max体育

　　(4)易于生成光顺的刀具轨迹 。 这对加工高质量的复杂型面的模具极为有利 。

　　快速成形技术又称快速原型制造技术（即RPM技术） ， 诞生于上世纪80年代后期 ， 是基于材料累加成形的一种高新制造技术 ， 被认为是20世纪制造领域的一次革命性突破 。 据专家估计 ， 它的发展速度比当年数控技术的发展更快 。 快速成形技术是将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动和新材料等技术集于一体的先进技术 ， 它的成形过程是：依据计算机上构成的产品三维设计模型 ， 对其进行分层切片 ， 得到各层截面的轮廓 ， 再依不同工艺将不同的材料逐层叠加形成 ， 从而得到三维实体产品 。

　　虽然快速成形技术问世时间不长 ， 但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛 ， 特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃 。 在各种包装制品的成型过程中 ， 大量使用了各种不同的模具 ， 比如注射模具、吸塑模具和纸浆模塑模具等等 。 由于快速原型制造（RPM）这一新技术的应用 ， 使包装模具的设计与制造逐步趋向于数字化、快速化 ，万博max体育 使模具制造在缩短周期 ， 降低成本的进程中 ， 大大前进了一步 。