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塑胶模具制造流程全息

  模具是零件量产的必要工具,是塑胶壳料量产的必要环节。模具的质量也很大程度决定了产品的质量,当然模具的环节也占了产品开发成本的大的比例,我这边以销售工程师的视角给大家分享模具相关的经验,本文主要涉及到模具的制造流程。

  百度解释:DFM的意思是面向制造的设计,Design for manufacturability,即从提高零件的可制造性入手,使得零件和各种工艺容易制造,万博max体育官方网站制造成本低,效率高,并且成本比例低。

塑胶模具制造流程全息(图1)

  3:分型分析:前后模分型线:分型分析:前模镶针,镶件分型线:分型分析:后模镶针,镶件分型线:分型分析:行位分型线:浇注系统:浇口大小和位置

  这些细节概括而言的话就是分为产品制作的这些细节:模具能在产品上留下什么痕迹这些顶针印,分型线位置的选择,常规注塑件都可以见到分型线,还有的话就是产品的胶厚的调整。万博max体育官方网站

  这个环节就是模具供应商安排工程师具体将模具零件的2D3D图纸设计出来为下一步的模具制作做准备。

  装配环节呢就是将模具的7大系统一百多款零件给整体装配起来,为后续的试模,注塑做准备。万博max体育官方网站