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  深孔钻:模具水路、推管孔、顶杆孔、斜导柱孔进行加工; 热处理:增加模具材料硬度,模具上常见的有调质、真空淬火、氮化(表面硬度); 调质周期是4天,3天调制和一天的去应力; 线天; 氮化一般用在滑块和顶块这些运动部件上零件上,周期是2-3天

  成型机规格:机台锁模力范围、压模方式,机台的最大最小模具尺寸,定位环尺寸,喷嘴半径,顶出孔位置;

  进浇方式: PL面: 根据外观要求考虑进料的位置、结构,去除方式,参考模流分析结果确认最终方案; 产品外观、模具加工、模具寿命、皮纹件考虑对插的结构;

  产品评审 模具CAE 数据冻结 模具设计 前期 结构评审 模具结构确认 备料 设计完善 编程 机械加工 CNC粗加工 深孔钻/钻床 CNC半精/精加工 电火花 打光 其他模板加工 定模安装

  1.加工安排不合理,出现等待设备的 情况; 2. 由于设备精度、刀具磨损、人员操作等问题造成加工误差会存在,造成返工的情况; 3.在加工过程中有时会出现掉刀或是弹刀的情况,造成零件表面碰伤,如果在精加工阶段出现这 些问题,模具需要烧焊后重新加工,不能烧焊的零件只能降面重新加工;

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  模具加工过程中会有以上的问题发生,造成模具工序没有按照计划完成影响之后的加工, 到问题发生时需要重新调整加工的安排,例如当型芯在高速铣交给你时出现问题,加工完成后 时间延误5天,原计划EDW加工的设备在2天内安排不到,就需要将EDM的工序提前避免材料 由于等待造成继续延误,已经延误的时间可以通过安排打光或者钳工加班来争取回来;

  注意滑块、顶块、抽芯块,镶块的冷却,确保模具冷却的一致性; 考虑加工的工艺方法,加工的精度和效率; 开始设计包括 3D, 2D装配图,零件图及相关之加工用图;

  前期机加工:模料的6面加工,起吊孔加工,为粗加工做好准备; 粗加工: 此环节要求将基准面、基准角、基准孔完成,为了保证加工的效率粗加工时刀具进给量 比较大,所以加工精度不高,一般产品表面和成型面预留1-1.5mm,需要热处理的料需 . 要预留3mm; 半精加工:型芯和顶块一起加工,表面预留0.3-0.5mm给下道工序(CNC精度一般在0.1mm); 高速铣加工: 型芯的产品面和分型面加工,加工精度一般在0.02mm; 顶块、镶块等:顶块/镶加工都需要先将正面作为基准平面加工好,在将每个顶块正面固定在一个 基准平板上,进行反面和侧面加工,完成后反面与型芯研配完成后,在进行正面 的形状加工; EDM: EDW: 包括电极的加工和放电加工两个工序,主要是对特殊轮廓、筋位、卡扣等机床加工不到 的位置进行加工; 对拼接的镶块、顶片等过孔进行加工;

  确认产品进浇方案,分析产品的填充,冷却,变形等 确认冻结最终数据 根据最终数据进行模具结构的设计 进浇、冷却、顶出、取件、镶块位置、加工工艺、加工周期 对评审后的问题整改确认最终数据 模具材料采购 细节完善在备料的周期内完成(热流道、标准件设计与采购) 与设计完善同时进行 4面精飞;磨床;钻床 加工完成后表面预留2.5-3的加工余量 水路加工,螺丝/定位孔 半精加工和精加工同工序完成 棱角、清角、特殊形状、筋位 油石(粗打200、400、600)、砂纸(600) 热流道板/复板加工 模具定模安装

  产品在注塑这个环节上会因为各种因素,直接影响产品重量、尺寸、变形大小, 和表面质量,所以应注意对试模过程管控和记录,对解决产品缺陷提供判断依据。

  工程更改的流程(模具方面): 产品更改后的开模可行性分析、模具修模的方案和成本的确认、模具设计、重新加工、钳工处理、打光、试 模; 1.产品筋高度增加:电极加工,EDM加工,万博max体育万博max体育打光,安装试模, 2.筋高度减少:调整筋位置做了镶块时,可以在镶块上烧焊后重新加工; 筋直接做在模具上的,需要在筋的位置增加镶块,在镶块上重新加工筋; 过程包括:设计调整1天,镶块备料1-2天,镶块加工1天,研配1天,镶块与型芯表面加工 重新加工1天,筋重新加工1天,打光1天,共需8天; 预计2000元成本价格(不含试模费)。

  工程更改实际的时间不会很长,小的更改几天就可以完成,但是在实际的操作中往往修模的时间 会很长,这是因为模具的重新加工需要安排设备,每个公司加工设备都是按照计划执行的, 的修模会影响其他模具加工的进度,所以加工安排就会根据轻重缓急来协调;

  1.设计和备料同步进行,先完成模具材料的备料图纸,在模具材料采购的过程对模具的设计进行完善 和最终结构评审,万博max体育材料回厂后可以直接加工; 2.模具在设计的方案上,尽量减少镶块和顶块的设计,可以预留镶块/直顶块位置便于在T1后增加; 3. 提前设计一个角度工装,辅助在CNC粗加工阶段刀具成形角度加工不到位置; 4.在加工过程中,如果出现下道工序无法及时安排时,立刻考虑后边的工序先行加工; 5. 在加工的后期也可以让钳工和加工交错工作,白班钳工可以进行镶块研配、打光的工作,夜班进行 加工的工作,不过这种方式需要很详细的计划来安排好加工的单班工作量 。

  1.浇口设计不合理,为了打满产品,增加压力、速度、或者提高料温、温度进行注塑,造成 产品冷却收缩变形变大; 2. 模具水路冷却效果不佳,模具表面温差大; 3. 打光不良造成产品顶出时脱模不顺,受力不平衡; 4. 产品注塑出来后的二次变形,摆放、包装运输、2次加工;

  1.试模前必须对成型机料筒检查,确保机台已经将上次试模的螺杆残余料清洗干净确认原料正确,并 正确加热到注射温度; 2.开始试模时原则上先低压,低温和较长时间条件下成型,然后按压力,时间,温度这样的顺序变动, 最好不要同时变动2个或3个工艺条件.以便分析判断情况; 3.可选用高速和低速两种工艺,壁薄大面积宜用高速注射,壁厚小面积者宜用低速注射.优先采用低速成型, 对于粘度高和热稳定性差的塑料(PA6/PA66/PC/等)注意螺杆转速及背压; 4. 试模时为了保证喷嘴温度不要太低太高时采用每成型一模座后移之方式.以防断浇道及流涎; 5. 试模过程中应作详细记录,填写试模记录卡,记录模具动作问题点,检查产品取件,在样品上作相应标示. 便于在修模、检查产品装配、性能等问题时做分辨;

   成型零件系统  冷卻系统  頂出系统  导向系统  排气系统  支撑系统

              产品结构评审 开模数据完善冻结 模具开模方案确认 模具结构设计 模具结构评审 备料 加工 检测 安装配模 试模 修模 工程更改

  双角度孔需要32CNC加工,一个角度深孔钻加工,水路孔深孔钻加工 加工完成后产品表面预留0.1-0.2mm 镶块/顶杆孔、推管孔(深孔钻) EDM对顶块、镶块槽清角 研配斜顶块万博max体育注册、直顶块、镶块 顶块、顶杆、推管、镶块 将顶块面和顶杆面与定模面整体加工 产品内部结构比如加强筋和一些特殊形状 所有筋,顶块有脱模要求的结构打光 在型芯加工过程中已经完成

  型芯、型腔: 产品结构、加工方式、模具强度、脱模、冷却系统,流动性,排气位置等问题;

  抽芯结构: 顶出: 有外拉滑块,内抽滑块, 斜顶,油缸,马达,定模弹块,强行脱模及其它特殊方式; 方式:顶针.扁顶针.司筒.推板. 二次顶出.油缸,考虑顶出平衡,模具强度;

  CNC粗加工 热处理 斜顶杆孔/水路 CNC半精/精加工 线切割/深孔钻 型芯 顶块槽EDM 顶块研配 安装 整体CNC加工 整体EDM加工 打光 电极 其他 顶块万博max体育官方网站、镶块 安装 配模 安装 拆装 试模 周期 12 2 5 3 1 100 在型芯加工过程中已经完成 模具整体安装(包括热流道系统和定位系统) 分型面研配 模具配模完成后拆开清洗,运动部件润滑后重新安装 试模前2周准备哈皮包装需要的东西,是模前安排好烘料