一种精密工业陶瓷加工用抛光机

　　本实用新型提供一种精密工业陶瓷加工用抛光机，涉及抛光设备技术领域，该精密工业陶瓷加工用抛光机，包括机架，所述机架的内部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有抛光轮，所述抛光轮的外表面开设有落料槽，所述落料槽为螺旋状，所述抛光轮底部边缘处与落料槽底端对应的位置开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧板；对磨料滚落的速度进行了减缓，更加充分的利用了磨料，减少了磨料的浪费，抛光陶瓷制品内部的时候，减少了落入陶瓷制品内磨料的量，万博max体育注册减小了对抛光轮下降的影响，电动推杆在升降机架的过程中，导管在送料管的表面滑动，导管的底端与集料桶之间的间距始终不变，从而保证了不影响抛光轮的升降，实用性强。

　　在陶瓷生产过程中，需要将陶瓷胚体使用抛光机进行抛光加工，以提高陶瓷制品的表面光洁度。

　　在授权公告号为CN217122807U的中国专利中公开了一种陶瓷加工用抛光机，通过设置抛光机构，抛光轮伸入进陶瓷制品的内孔进行抛光，将抛光磨料导入进固定筒内，磨料可沿着落料孔落进落料槽内，使磨料能够均匀分布在抛光轮外周表面，使得抛光轮可对陶瓷制品内孔进行均匀抛光，提高陶瓷抛光加工质量。

　　1、磨料直接从落料槽的下方掉落，使得磨料的洒落效率过快，一是较为浪费磨料，二是在抛光陶瓷制品内部的时候，易掉落在陶瓷制品内过多的磨料，从而影响抛光轮的下降。

　　2、供料机构设置在抛光机构的一侧，当抛光机构进行升降时，由于固定筒的位置发生改变，从而供料机构会影响抛光机构的升降。

　　本实用新型的目的在于提供一种精密工业陶瓷加工用抛光机，旨在解决现有技术中的陶瓷加工用抛光机浪费磨料，易掉落在陶瓷制品内过多的磨料，影响抛光轮的下降的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述精密工业陶瓷加工用抛光机，包括机架，所述机架的内部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有抛光轮，所述抛光轮的外表面开设有落料槽，所述落料槽为螺旋状，所述抛光轮底部边缘处与落料槽底端对应的位置开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧板，所述弹簧板的一端固定连接有挡板，所述机架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的一侧固定连接有送料管，所述送料管的外表面套接有导管，且所述导管固定连接在机架上。

　　为了使得本实用新型具有支撑抛光轮悬空的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横梁底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底座。

　　为了使得本实用新型具有对横梁、支撑板和底座进行加固的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横梁和支撑板的夹角处固定连接有加固块，所述支撑板和底座的夹角处固定连接有加固块。

　　为了使得本实用新型具有固定送料管的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横梁的一侧固定连接有第一定位块，所述送料管固定连接在第一定位块内。

　　为了使得本实用新型具有固定导管的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述机架的外表面固定连接有第二定位块，所述导管固定连接在第二定位块内。

　　为了使得本实用新型具有将抛光轮固定在驱动机构上的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抛光轮顶部的中心处固定连接有锥形块，所述锥形块的顶端固定连接有固定头。

　　为了使得本实用新型集料桶内磨料具有自动下落到落料槽内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抛光轮顶部的边缘处固定连接有集料桶，且所述抛光轮顶部位于集料桶内侧的位置开设有下料孔，所述下料孔与落料槽的顶部相贯通。

　　1、通过将落料槽设置为螺旋状，可以加长落料槽的长度，且使落料槽不垂直于水平面，从而对磨料沿螺旋状的落料槽滚落的速度进行了减缓，万博max体育注册使磨料可以在落料槽内滚落更长的时间，从而更加充分的利用了磨料，减少了磨料的浪费，抛光陶瓷制品内部的时候，减少了落入陶瓷制品内磨料的量，减小了对抛光轮下降的影响。

　　2、通过在抛光轮的下方设置挡板，且挡板通过弹簧板固定在凹槽内，从而挡板可以堵塞落料槽的底部，当落料槽内积满一定量的磨料后，磨料向下挤压挡板，弹簧板产生形变，打开落料槽的底部，磨料缓缓落下，进一步的减缓了下料的速率。

　　3、送料管和导管分别固定在横梁和机架上，电动推杆在升降机架的过程中，导管在送料管的表面滑动，导管的底端与集料桶之间的间距始终不变，从而保证抛光轮在升降的过程中，可以始终准确的向集料桶内送料，且不影响抛光轮的升降，实用性强。

　　图中：1-机架、11-顶板、12-支撑杆、13-底板、2-驱动机构、30-抛光轮、31-落料槽、32-凹槽、33-弹簧板、34-挡板、4-电动推杆、50-横梁、51-支撑板、52-底座、53-加固块、60-送料管、61-导管、62-第一定位块、63-第二定位块、70-锥形块、71-固定头、80-集料桶、81-下料孔。

　　如图1-4所示，一种精密工业陶瓷加工用抛光机，包括机架1，机架1的内部固定安装有驱动机构2，驱动机构2的输出端固定安装有抛光轮30，抛光轮30的外表面开设有落料槽31，落料槽31为螺旋状，如图3所示，螺旋状的落料槽31较长，从而增大了磨料下落的形成，延长了落料的时间，且螺旋状的落料槽31使磨料斜向下滑落，阻力更大，减缓了磨料的下落速度，从而进一步延长了磨料下落的时间，抛光轮30底部边缘处与落料槽31底端对应的位置开设有凹槽32，凹槽32的内部固定连接有弹簧板33，弹簧板33的一端固定连接有挡板34，如图4所示，当磨料滑落到落料槽31的底端时，挡板34对磨料进行阻挡，当落料槽31内储存了一定量的磨料时，挡板34受压力使得弹簧板33变形，从而磨料下落，进一步的减缓了磨料的下落速度，使磨料得到充分的使用，机架1的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4对机架1进行升降，从而达到升降抛光轮30的目的，电动推杆4的顶端固定连接有横梁50，横梁50的一侧固定连接有送料管60，送料管60的外表面套接有导管61，且导管61固定连接在机架1上，抛光轮30顶部的边缘处固定连接有集料桶80，电动推杆4伸缩带动抛光轮30进行升降的过程中，导管61在送料管60的表面滑动，从而使导管60底端与抛光轮30的间距始终不变，抛光轮30顶部位于集料桶80内侧的位置开设有下料孔81，下料孔81与落料槽31的顶部相贯通。

　　在本具体实施例中，伸长电动推杆4，下降抛光轮30，使抛光轮30插入陶瓷制品的内部，磨料通过送料管60和导管61送到抛光轮30上的集料桶80内，然后通过下料孔81进入落料槽31内，驱动机构2驱动抛光轮30旋转，从而对陶瓷制品的内部进行抛光，由于落料槽31为螺旋状，减缓了磨料下落的速度和下落时间，并且配合上弹簧板33和挡板34的使用，进一步减缓了磨料下落的速度和下落时间，从而达到节约磨料的目的，抛光过程中，使落入陶瓷制品内部的磨料较少，减小对抛光轮30下降的影响。

　　本实用新型的另一具体实施例中，如图1所示，机架1包括顶板11、支撑杆12和底板13，万博max体育注册顶板11底部的边缘处固定连接有多个支撑杆12，支撑杆12的底端固定连接有底板13，驱动机构2安装在底板13上，位于顶板11和底板13之间，这样设计的好处时可以减少电动推杆4的使用量，避免多个电动推杆4之间配合不协调的问题。

　　具体的，如图1所示，横梁50底部的一侧固定连接有支撑板51，支撑板51的底端固定连接有底座52，底座52、支撑板51和横梁50对电动推杆4、机架1、驱动机构2和抛光轮30等结构进行支撑。

　　具体的，横梁50和支撑板51的夹角处固定连接有加固块53，支撑板51和底座52的夹角处固定连接有加固块53，对横梁50、支撑板51和底座52之间的连接关系进行加固，提高稳定性。

　　具体的，如图1所示，横梁50的一侧固定连接有第一定位块62，送料管60固定连接在第一定位块62内，第一定位块62对送料管60进行固定。

　　具体的，如图1所示，机架1的外表面固定连接有第二定位块63，导管61固定连接在第二定位块63内，第二定位块63对导管61进行固定。

　　具体的，如图3和图4所示，抛光轮30顶部的中心处固定连接有锥形块70，锥形块70可以将集料桶80内的磨料导向下料孔81内，锥形块70的顶端固定连接有固定头71，固定头71用来与驱动机构2的输出端进行连接。

　　需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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