万博max体育官方网站模具的加工_

　　插床的结构与牛头刨床相似。 插床的结构与牛头刨床相似。不同之处在于 插床的滑枕是沿垂直方向作往复运动的。 插床的滑枕是沿垂直方向作往复运动的。在 模具制造中插床主要用于成形内孔的粗加工， 模具制造中插床主要用于成形内孔的粗加工， 有时也用于大工件的外形加工。插床加工时 有时也用于大工件的外形加工。 有冲击现象，宜采用较小的切削用量。因此， 有冲击现象，宜采用较小的切削用量。因此， 其生产率和加工表面粗糙度都不高， 其生产率和加工表面粗糙度都不高，加工精 度可达IT10，表面粗糙度为 1．6um。 度可达 ，表面粗糙度为Ra ． 。

　　(一)对拼式型腔的加工 一 对拼式型腔的加工 在模具设计中，为了便于取出工件，往往把型 在模具设计中，为了便于取出工件，往往把型 腔设计成对拼式， 腔设计成对拼式，即型腔的形状由两个半片或 多个镶件组成。这种情况在注射模 吹塑模、 在注射模、 多个镶件组成。这种情况在注射模、吹塑模、 压铸模、玻璃模和胀形模等模具中都比较常见。 压铸模、玻璃模和胀形模等模具中都比较常见。 加工对拼式型腔(图 加工对拼式型腔 图2—1)时，为了保证型腔尺寸 时 的准确性， 的准确性，通常应预先将各镶件间的接合面磨 互相间用工艺销钉固定， 平，互相间用工艺销钉固定，组成一个整体后 才进行车削。 才进行车削。

　　立铣加工主要有如下几种： 立铣加工主要有如下几种： (一)平面或斜面的加工 一 平面或斜面的加工

　　在立铣上使用端铣刀加工平面或斜面时， 在立铣上使用端铣刀加工平面或斜面时，生产效率 因此， 高，因此，这种加工方法在模具零件的平面或斜面 加工中得到广泛的应用。 加工中得到广泛的应用。

　　由于模具零件的形状多种多样，且精度要求高，因此，在加工过程中 由于模具零件的形状多种多样，且精度要求高，因此， 除了使用车床、铣床、刨床、插床和磨床等一般机械加工设备外， 除了使用车床、铣床、刨床、插床和磨床等一般机械加工设备外，近 年来，加工新技术不断发展，先进设备逐年增加。然而， 年来，加工新技术不断发展，先进设备逐年增加。然而，一般机械加 工仍是模具制造中不可缺少的基本手段。 工仍是模具制造中不可缺少的基本手段。 一、车削加工 车床的种类很多，其中卧式车床的通用性好，应用最为广泛。 车床的种类很多，其中卧式车床的通用性好，应用最为广泛。在模具 制造中卧式车床主要用于加工凸模、凹模、导柱、导套、顶杆、 制造中卧式车床主要用于加工凸模、凹模、导柱、导套、顶杆、型芯 和模柄等零件。 和模柄等零件。 车削用于加工内外旋转表面、螺旋面、端面、钻孔、镗孔、 车削用于加工内外旋转表面、螺旋面、端面、钻孔、镗孔、铰孔及滚 花等。工件的加工通常经过粗车、半精车和精车等工序而达到要求。 花等。工件的加工通常经过粗车、半精车和精车等工序而达到要求。 根据模具零件的精度要求，车削一般是外旋转表面加工的中间工序， 根据模具零件的精度要求，车削一般是外旋转表面加工的中间工序， 或作为最终工序。精车的尺寸精度可达IT6一IT8，表面粗糙度为 或作为最终工序。精车的尺寸精度可达 一 ， Ra0.6～0.8um。 ～ 。 除了上述常规的车削加工外，还常常用到一些特殊的车削加工。 除了上述常规的车削加工外，还常常用到一些特殊的车削加工。

　　四、磨削加工 为了达到模具的尺寸精度和表面粗糙度等要求， 为了达到模具的尺寸精度和表面粗糙度等要求，有许多模 具零件必须经过磨削加工。例如，模具的型腔、型面， 具零件必须经过磨削加工。例如，模具的型腔、型面，导 柱的外圆， 柱的外圆，导套的内外圆表面以及模具零件之间的接触面 在模具制造中，形状简单(如平面 内圆和外圆)的零 如平面， 等。在模具制造中，形状简单 如平面，内圆和外圆 的零 件可使用一般磨削加工， 件可使用一般磨削加工，而形状复杂的零件则需使用各种 精密磨床进行成形磨削。一般磨削加工是在平面磨床、 精密磨床进行成形磨削。一般磨削加工是在平面磨床、内 圆磨床或外圆磨床上进行的. 圆磨床或外圆磨床上进行的

　　利用立铣工作台纵向和横向移动， 加工工件上的坐标孔。 利用立铣工作台纵向和横向移动，可加工工件上的坐标孔。但因 纵向和横向移动 驱动工作台移动的丝杆和螺母之间存在间隙， 驱动工作台移动的丝杆和螺母之间存在间隙，故孔距的加工精度 不高。当孔距精度要求较高时，可用坐标铣床。 不高。当孔距精度要求较高时，可用坐标铣床。这种铣床是以孔 加工和立铣加工为主要对象的， 加工和立铣加工为主要对象的，在机床上装有光电式或数字式读 数装置，其加工精度比立式铣床高。 数装置，其加工精度比立式铣床高。

　　(一)平面磨削 一 平面磨削 用平面磨床加工模具零件时，要求分型面与模具的上下面平行， 用平面磨床加工模具零件时，要求分型面与模具的上下面平行，同 还应保证分型面与有关的各平面之间的垂直度。加工时， 时，还应保证分型面与有关的各平面之间的垂直度。加工时，工件 通常装夹在电磁吸盘上，用砂轮的周面对工件进行磨削， 通常装夹在电磁吸盘上，用砂轮的周面对工件进行磨削，两平面的 平行度小于0． ： 平行度小于 ．01：100，加工精度可达 ，加工精度可达IT5一IT6，表面粗糙度为 一 ， Ra0.4～0.2um。平面磨削工艺要点见表 ～ 。平面磨削工艺要点见表2—3。 。

　　对于不规则的型腔或型面，可采用坐标法加工， 对于不规则的型腔或型面，可采用坐标法加工，即 根据被加工点的位置，控制工作台的纵横(X， 向 根据被加工点的位置，控制工作台的纵横 ，Y)向 移动以及主轴头的升降(Z)进行立铣加工 例如， 进行立铣加工。万博max体育注册 移动以及主轴头的升降 进行立铣加工。例如，图 2—7所示的不规则型面，其轮廓一般是按极坐标方 所示的不规则型面， 所示的不规则型面 法设计的，所以在加工前可按工件的极坐标半径、 法设计的，所以在加工前可按工件的极坐标半径、 夹角和加工用铣刀直径计算出铣刀中心在各位置的 纵横向坐标尺寸，然后逐点铣削。 纵横向坐标尺寸，然后逐点铣削。当立铣加工的对 象为复杂的空间曲面时，亦可采用坐标法， 象为复杂的空间曲面时，亦可采用坐标法，但需控 三个坐标方向的移动。 制X、Y、Z三个坐标方向的移动。 、 、 三个坐标方向的移动 坐标法加工后的型腔或型面的精度较低， 坐标法加工后的型腔或型面的精度较低，需经钳工 修整才能获得比较平滑的表面。 修整才能获得比较平滑的表面。

　　刨削主要用于模具零件外形的加工。 刨削主要用于模具零件外形的加工。中小型零件广泛采用牛头刨 床加工；而大型零件则需用龙门刨床。刨削加工的精度可达ITl0， 床加工；而大型零件则需用龙门刨床。刨削加工的精度可达 ， 表面粗糙度为Ra1．6um。 表面粗糙度为 ． 。 牛头刨床主要用于平面与斜面的加工。 牛头刨床主要用于平面与斜面的加工。

　　(二)球面的加工 二 球面的加工 拉深凸模、弯曲模、浮动模柄、 拉深凸模、弯曲模、浮动模柄、球面垫圈和塑料模的 型芯等零件，往往带有球面。 型芯等零件，往往带有球面。若在卧式车床上增设一个 车球面工具，则可方便而又准确地进行球面加工。 车球面工具，则可方便而又准确地进行球面加工。如图 所示，连杆1是可以调节的 是可以调节的， 所示，连杆 是可以调节的，一端与固定在机床导轨的 基准板2上的轴销铰接 上的轴销铰接， 基准板 上的轴销铰接，另一端与对拼式塑压模型腔调 节板3上的轴销铰接 调节板3用制动螺钉紧固在中滑板 上的轴销铰接。 节板 上的轴销铰接。调节板 用制动螺钉紧固在中滑板 上。 当中滑板横向自动进给时，由于连杆1的作用 的作用， 当中滑板横向自动进给时，由于连杆 的作用，使床鞍 作相应的纵向移动， 作相应的纵向移动，而连杆绕基准板上的轴销回转使刀 尖也作出圆弧轨迹。 所示为车制凹球面时的安装。 尖也作出圆弧轨迹。图b所示为车制凹球面时的安装。 所示为车制凹球面时的安装

　　二、铣削加工 在模具零件的铣削加工中， 在模具零件的铣削加工中，应用最广的是立式 铣床和万能工具铣床的立铣加工， 铣床和万能工具铣床的立铣加工，主要加工对 象是各种模具的型腔和型面， 象是各种模具的型腔和型面万博max体育官方网站，其加工精度可达 IT10，表面粗糙度为 ，表面粗糙度为Ra1．6um。若选用高速、 ． 。若选用高速、 小用量铣削，则工件精度可达IT8，表面粗糙度 小用量铣削，则工件精度可达 ， 为Ra0．8um。铣削时，留0．05mm的修光余 ． 。铣削时， ． 的修光余 经钳工修光即可得到所要求的型腔。 量，经钳工修光即可得到所要求的型腔。当型 腔或型面的精度要求高时， 腔或型面的精度要求高时，铣削加工仅作为中 间工序， 间工序，铣削后需用成形磨削或电火花加工等 方法进行精加工。 方法进行精加工。

　　圆转台是立铣加工中常用的附件， 圆转台是立铣加工中常用的附件，利用它可进行各 种圆弧面的加工。 种圆弧面的加工。 圆转台安装在立式铣床的工作台上， 圆转台安装在立式铣床的工作台上，而工件则安装 在圆转台上。安装工件时， 在圆转台上。安装工件时，必须使被加工圆弧中心 与圆转台的回转中心重合， 与圆转台的回转中心重合，并根据工件形状来确定 铣床主轴中心是否需要与圆转台中心重合。 铣床主轴中心是否需要与圆转台中心重合。利用圆 转台进行立铣加工圆弧。 转台进行立铣加工圆弧。

　　(三)多型腔模具的加工 三 多型腔模具的加工 对于多型腔模具万博max体育，如果其型腔的形状适合于车削加工， 对于多型腔模具，如果其型腔的形状适合于车削加工， 则可利用辅助顶尖校正型腔中心，并逐个车出。 则可利用辅助顶尖校正型腔中心，并逐个车出。图2—3 为四型腔塑料模的动模。车削加工前， 为四型腔塑料模的动模。车削加工前，先按图加工工件 的外形，并在四个型腔的中心上打样冲眼或中心孔。 的外形，并在四个型腔的中心上打样冲眼或中心孔。车 削时，把工件初步装夹在车床卡盘上， 削时，把工件初步装夹在车床卡盘上，将辅助顶尖一端 顶住样冲眼或中心孔，另一端顶在车床尾座上， 顶住样冲眼或中心孔，另一端顶在车床尾座上，用手转 动车头，以千分表校正辅助顶尖外圆，调整工件位置， 动车头，以千分表校正辅助顶尖外圆，调整工件位置， 使辅助顶尖的外圆校正为止(图 使辅助顶尖的外圆校正为止 图2—4)。车完一个型腔后， 。车完一个型腔后， 用同样的方法校正另一个型腔中心，进行车削。 用同样的方法校正另一个型腔中心，进行车削。 辅助顶尖的结构如图2—5所示，要求 Φ1mm与Φ10mm 所示， 辅助顶尖的结构如图 所示 与 的外圆保持同心。 的外圆保持同心。

　　机加工是指传统的切削和磨削加工方法， 机加工是指传统的切削和磨削加工方法，是模 传统的切削和磨削加工方法 具制造不可缺少的一种重要加工方法。 具制造不可缺少的一种重要加工方法。即使使 用其他加工方法来制造模具，也需要切削、 用其他加工方法来制造模具，也需要切削、磨 削来完成某些工作。 削来完成某些工作。 机加工最显著的特点是加工精度较高 加工精度较高、 机加工最显著的特点是加工精度较高、生产率 高，同一机床及工具可加工出各种形状和尺寸 的零件， 加工复杂形状零件时， 的零件，但加工复杂形状零件时，加工速度很 慢，硬材料难以加工，材料的利用率也不高， 硬材料难以加工，材料的利用率也不高， 且对工人技能和熟练程度有要求。 且对工人技能和熟练程度有要求。