模具加工方法篇

　　在金屬表面塗佈感光乳劑，經原板投光，將之現像，則感光部份成為水的不溶性而 殘留，以酸或鹼等形成的藥品處理之，作成模樣。露出加工液的面全部同時加 工，複雜的曲面也可均勻加工，可用於大物。但雕刻淺而缺乏立體感，用於皮 模樣或裝飾模樣的食類。容器類。

　　這是英國人Mr. Shaw為了複製美術工藝品而發明的鑄模製造方法，從原型作成 石膏複製品，將之裝入框內，注入耐火材與矽酸乙酯加水分解液的混合泥 土，作成鑄模。此成硬質橡膠狀時，拔出石膏品，以瓦斯燃燒器燃燒，在 全模面形成微小裂紋，將熔液注入鑄模，作成金屬模具。複雜而細微的模 樣，曲線等可與實物完全相同復現，精度也達上0.15~0.2mm，鑄肌良好 （約4S)，鑄造的金屬可自由選擇，大物也可短期作成。用於機械加工費時 的大形品，複雜模樣，曲線多的模具。用於各種輪胎、布、皮紋手提包， 收音機外殼、殼模的模具鑄造用模具，壓力鑄造法的滾齒刀等。

　　以鋼或石墨作成的電極連同被加工物投入絕緣油槽中，在兩極間放電，被加工物被 侵蝕，形成與電極相反的雌模，不只適於機械加工或其他加工難辦的細溝或深 孔等，最近也可作成全雌模，精度可達上下0.02。不過，有電極消耗，使用數 支粗加工與細加工用電極，也會有約1/ 1000的斜度，底部的隅部形成R。淬火後 的硬材料也可加工，可用於齒輪、凸輪類、小物，乃模具加工不可缺少的加工 方法。

　　這是在常溫將滾齒刀（hob master)壓入較軟低碳鋼等素材，形成成形空間。 滾齒刀與素材的潤滑材是在滾齒刀表面包一層硫酸銅薄膜，塗佈麻子油或 種子油，在常溫高壓以每秒1/1000~3/100mn的慢速度壓入保持環中的素材。 必要壓力高達15~20噸/cm2時，在完成後施行滲碳淬火。加工面良好而不必 研磨。可用1個滾齒刀在短時問加工多個尺寸形狀一致的成形空間，精度可 止於0.lmm以下，用途有捻頭額、計算機按鈕類，複雜模樣的化粧箱、鋼琴、 風琴的鍵類。

　　模具的種類繁多，小自鐘錶、相機的零件，大至整個車體的引伸模等 等，依尺寸、形狀及材質的不同各有型式。射出成形用模具的製造工 程大別分為切削加工、特殊加工與整修裝配。切削加工是指用適切的 切削工具，切削除去不必要的部份，加工成概略的尺寸或形狀 亦即 產生切屑的加工方法。整修裝配作業是除掉前者剩下的加工預留量， 達成正確的尺寸形狀，以研磨、銼削法使切削面達成規定的粗糙度而 裝配。

　　模具在構造上可分為固定模，可動模及埋入物等的外形面削加工，獲 得成形用的製品部加工、整修裝配加工。製品部加工除了切削加工外， 併用各種特殊加工，特殊加工的種類及其加工方法詳後述。

　　外形面削加工主要指模具構造零件的加工，可分為六面切削加工（下稱面 削加工)與附屬加工。

　　面削加工是用車床、龍門刨床、牛頭刨床、龍門銑床等工作母機，以粗 加工2次，中加工1次，細加工l次共4次切削而完成一面削，在全部六面 施行此種加工而完成面削，切削條件與其他切削加工差不多。面削完 了後，固定，可動模板的分模面與其反對面以平面磨床研磨，万博max体育注册達成平 面度與平行度。施行面削加工的模具零件有固定，万博max体育注册可動側模板及安裝 板，固定模及可動模埋入物、間隔塊、上下頂出板．滑動雄模、各種 襯套等。

　　製品部加工有直接雕入模板的方法，雕入埋入物後裝入模板埋入物孔 的方法，前者稱為直雕，任一方法都可分為粗雕與細雕。粗雕為強力 切削，先雕成大概的形狀，其次以細雅減少進刀深度、進給量，增高 切削速度，万博max体育注册減小切削寬度，其次為細修加工。粗雕依成形品形狀而用 不同的工作母機，目的在使細雕容易施工。在此階段也以內部應力應 變取除退火求得萬全。

　　（3）壓力鑄造法 將耐熱性材料作成的滾齒刀裝入框中，注入熔融金屬，此時，以柱塞加壓

　　作成成形空間，熔融金屬通常用鍍鋼。用冷間滾齒法過於複雜而強度 不足時，採用此法，精度與滾齒法同等，熱處理硬度可達HrC42~48， 但會減低精度。但鈹銅的熱傳導度良好，有利於冷卻等。用途與滾齒 法同樣，但可比滾齒法深雕，也可用於突角品。 （4）電鑄法 利用金屬的電著性(原理同電鍍)，將原型與電極投入電解液中，通電後， 電極的金屬離子化，溶於電解液中，析出於原型，電著終了時 ，拔出 原型(master)，作成雌模。複製精度很高，不過，在經濟上，電著層不 宜太厚，裝入模具時，需要ZAS等裏襯，此時，有變形的危險，用途 有鋼筆，原子筆的軸類，塑膠模型，各種透鏡、鋼琴、風琴的鍵、雕 花玻璃模樣的容器、齒輪、凸輪等的模具。

　　完成面削的固定、可動模板(總稱模塊)以銑床、牛頭刨床、鑽床、搪床 等粗加工吊孔、埋入物孔、滑動溝、鎖緊溝、豎澆口孔、導銷基孔等。 完成這些粗加工時，除了小物之外，加工時產生的內部應力要施行應 變取除用退火除去。若不退火，成形中會使成形尺寸起變化，在模具 淬火時會造成淬裂或反翹。

　　應變去除退火完了後，進行導銷孔及導套的孔加工，按著整修埋入物 孔、滑動溝、分模面的離隙等，以搪床或鑽床加工豎澆口孔、整合銷、 停止銷、傾斜銷孔。經各種鎖緊孔、冷卻溝、頂出銷孔的加工，以定 位孔加工大致結束模塊系統的加工。但是，頂出銷、復歸銷孔施行可 動模的複現加工。固定，可動模埋入物等待分模面對合作業，製品部 加工完成，然後加工埋入物的埋入物銷孔、埋入物孔、銷緊孔、頂出 銷孔，埋入物也成大形的話，在粗雕階段最奸施行加工應變取除退火。 頂出上下板，可動側模板、承板、間隔塊等的面削加工終了後，完成 它們的鎖緊孔及其他孔加工，最後施行頂出板，頂出銷孔的加工，傾 斜銷孔及銷緊孔足在側面雄模，製品部，本體的面削後施工。各種孔 加工依其口的而用鑽床、搪床、工模搪床。