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模具加工的一些方法及特点doc

  普通铣主要用于小型、简单工件的加工。精度。当然如果操作水平高,也可以达到。

  C:最主要的模具加方法。具有加工速度快、成型精度高、表面效果好的特点。如果操作规范、编程合理、***精准,精度可以达到。C机主要产地有台湾、日本、德国。性能相差不大,主要看机床的保养状态。

  C:C,主要区别是转速和进给。C转速在2万左右。进给1万左右。C转速在5千左右,进给3千左右。高的转速意味着高的表面光洁度。快的进给可以缩短加工时间。C主轴高速旋转,C,主轴更轻巧、更精密,不能承受过大的负载。C一般只用来模芯的精光,或加工电极。不适宜模芯的开粗,或A、B板的开框。

  编程软件主要有MASTERCAM、UG、万博max体育注册CIRMATRA。相对来讲,UG编程功能更强大,刀路更完美一些。逐渐成为主流的编程软件。

  C***主要有合金刀、涂层刀、钻石刀。合金刀、涂层刀主要用来加工钢和铜。钻石刀主要用来加工石墨。产地主要有台湾、日本、德国。***精度相差不大,主要区别是***的耐用度。***在切削一段时间后会发生磨损,这时***就需要磨削以保证加工精度。但现在普通磨刀机只能磨外圆。球刀的磨削主要靠手工,不能保证精度。所以精加工时,一般采用没有磨削过的新球刀。

  C加工的主要限制是不能清凹角。原因是***本身是圆柱形,必然存在一个R角。前模一般要放电加工,也就是由于前模一般是凹下去的,有些地方需要清凹角,或者R角很小、很深,C***加工不到。C***。但R角越小,同时也意味着***直径越细、强度越低、加工深度越浅。一般经验参数如下。

模具加工的一些方法及特点doc(图1)

  以上参数适用于被切削的工件是钢料。如果被切削的工件是铜料,可加工深度增加30%。如果被切削的工件是石墨,可加工深度增加150%。

  CNC另一个要注意的是被加工工件不能太单薄。C加工会产生切削力,工件太单薄,就不能承受相应的切削力。加工时工件就会弹动、变形。

  超差:指加工好的工件几何形达不到要求的精度。一般是由于加工过程中操作不当引起的。例如:工件分中不准,***装夹不正,或***己经严重磨损。

  过切:是指加工时需要保留的区域被切除。一般是由于编程员编程不当引起的,当然与编程软件也有很大的关系。

  弹刀:是指加工时***产生剧烈的弹动,导致工件表面产生一连串的小坑,或者非常粗糙,