模具设计的流程及模具加工流程

　　在东莞学UG模具设计好找工作吗？这个问题一直困惑一些人，今天给大家带来的是我们在面试过程中，面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题，做了一个简单的汇总！

　　设计流程：1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图

　　加工流程：模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线. 设计手机应注意哪些方面？（打比方，实线. 产品外观面如:夹口线. 检讨产品有哪些人参加？

　　由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制

　　3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等

　　优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位

　　22．比如一套手机模，2D和3D各需要多长时间完成？加工周期需多长时间？

　　2D结构图3-4天, 3D分模2天，散件需要1-2天时间，加工周期25天左右

　　做过的大模有1米高。注意方面：1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向

　　30．手机模里的斜顶只有2-3MM，你有什么方式让它变得更强更耐用？手模前模有倒钩你打算做什么样的结构？

　　支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料

　　38．手机按键一般用什么材料？用种进胶方式？怎样顶出？电镀产品有什么要注意的？

　　1.AS2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线．钢材有哪几种热处理方式？

　　40．UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具?

　　1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位

　　2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，万博max体育注册以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口

　　撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力（KG/ C㎡)

　　给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度.

　　1．“泡胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包（软胶）模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产

　　3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。

　　1．螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注，采用螺旋旋转的查勘具结构，所出螺纹形状来

　　2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口

　　侧水口对产品的外观影响不大，浇口较为粗大，去浇口料比细水口更困难，缺点是a产品容易出现熔接痕，同时发生阴气b。浇口料去除后，影响产品外观c。不适合各类深腔件；

　　潜水口是利用产品的内部结构进浇，如：肋柱，顶出位等，所以对产品的外观无任何影响，潜水口附近需有流道顶出机构；

　　细水口对产品的外观几乎没有影响，同时还可以加强熔料的充模性能，防止出现缺胶、短射现象，缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射。

　　顶针尖高出斜端面10个丝左右，与型芯间隙配合（H./g6）,与B板应壁空20~30个丝，与顶针板的配合壁